不鏽鋼波紋管截止閥泄漏一般分為內漏（lòu）和外漏兩種情況，引（yǐn）起泄漏的原因較多。內分泌一般是（shì）因數液（yè）體介質中含有固體雜質破壞密封麵引起失效。結合現場使用情況（kuàng）分析，出現閥杆外漏的原（yuán）因主要與（yǔ）閥門結構、工作（zuò）環（huán）境及使用操作方式有（yǒu）關。
　　
　　1.結構
　　
　　閥杆采用波（bō）紋管及填（tián）料雙重（chóng）密封結構（gòu），波紋（wén）管與內襯環（huán）及外襯（chèn）環焊接成波紋管組件（jiàn），再與閥杆及導向體焊接（jiē），阻斷介質通過閥杆向外滲漏。閥杆上下的移動距離平鍵Ⅰ向上運（yùn）動，直至平鍵Ⅰ的上端麵（miàn）與下填料的下端麵接觸。由於下填料采用的是PTFE材料，材質（zhì），若過度開啟閥門，將導（dǎo）致平鍵Ⅰ嵌入填料，閥門再無（wú）法開啟和關閉，並撞死波紋管組件，造成介質沿閥杆處泄漏。波紋管的拉伸（shēn）長度及壓縮量是（shì）根據閥門的行（háng）程確（què）定的，如果超（chāo）過極限拉伸或壓縮，則有（yǒu）可能損壞波紋管，造成（chéng）小編管破裂，密封失效。因此需要增加閥門（mén）開啟及關閉的限位裝（zhuāng）置，使得（dé）閥門啟閉過程中，波紋管一直（zhí）在設計範圍（wéi）內伸縮。
　　
　　2.工作環境（jìng）
　　
　　波紋管截（jié）止閥（fá）的工作環境惡劣也是造成其故障的一個原因。由於安裝於船體內（nèi）的波紋管（guǎn）截止閥長期（qī）工作於鹽霧環境內，而且（qiě）上部常有凝水滴落，造（zào）成上部推力球軸承腐（fǔ）蝕，嚴重時，導致與閥杆接觸性腐（fǔ）蝕。
　　
　　3.操作（zuò）
　　
　　在（zài）使用中如果過度開啟或關閉波紋管（guǎn）截止閥，則可能導致閥門不（bú）能滿足有關性能要求（qiú）。過度關閉閥門時，則有可能壓壞密封麵（miàn），導致閥門再次使用時密（mì）封失效。過度開啟閥門時，則可能操作（zuò）波紋管組件，造（zào）成閥門外漏。
　　
　　改進（jìn）
　　
　　經過分析（xī）閥門存在的問題，對其結構、操作（zuò）及環境進行了改進。
　　
　　首先是增加平（píng）鍵Ⅰ的限位福（fú）利（lì）費，將PTFE材料的（de）下填料詢問增加一（yī）個厚3㎜的不鏽鋼填（tián）料墊（diàn），以防止填料變弄髒及對閥杆限位。
　　
　　在閥門關閉（bì）時，如果出現閥門無法（fǎ）截流（liú）時（shí），不應加（jiā）大力強製關閉，而是開啟閥（fá）門，用流體衝刷一（yī）段時間後再次（cì）關閉，反複再次，如仍無法關閉，應檢（jiǎn）查研磨密封麵。在閥門開啟時，當閥門開啟到一（yī）定高度，閥杆遇到小的阻力後，盡量（liàng）不要繼續強製開啟，以延長閥杆及其密封組件的壽命啊。
　　
　　閥杆（gǎn）上部帶（dài）有推力球軸（zhóu）承的截止閥，在（zài）安裝時，要盡量避免有凝結水直接滴落於（yú）閥門戶口本導致閥杆鏽蝕的位置（zhì）。