1根據氣動（dòng）調節閥工作原理檢修
　　
　　1.1氣動調節閥（fá）具有防腐（fǔ）蝕特點在化工（gōng）廠應用比較普遍，使用廣泛的是正作用調（diào）節閥。分辨是氣開還是氣關zui直觀的辦法是看調節閥模頭，模（mó）頭輸（shū）入氣在上麵一般是（shì）氣關閥，模頭輸入氣（qì）在下麵一般是氣（qì）開閥，常用的是氣關閥（fá）。
　　
　　氣關調節閥當輸入氣壓力增加時閥門開度減小，當輸入氣減小時閥門開度變（biàn）大，沒有輸（shū）入氣時，閥門開度zui大。根據工藝需要，為保證安全，在沒有氣源時（shí）閥門全開。
　　
　　氣開調（diào）節閥與氣關閥相反（fǎn），失氣時全關。
　　
　　1.2氣源故障
　　
　　調節閥工（gōng）作時需要不同壓力的標準氣源（2.5kp），氣源壓力過高（gāo）或過低調節閥（fá）都不能正常工作。
　　
　　1.2.1壓力過高（gāo）：正作用氣關調（diào）節閥會使調節閥打不開或（huò）達不到上限不能正常調節工作；正作（zuò）用氣開調節閥會使調節閥關（guān）不嚴或關不到設定值；反作用閥與（yǔ）上述情況相反。
　　
　　1.2.2壓力過低：正作用氣關調（diào）節閥會使調節閥關不嚴或關不到設定值（zhí）；正作用氣開（kāi）調（diào）節閥會使調節閥打不開或達不（bú）到上（shàng）限不能正常調節工作。
　　
　　1.2.3調（diào）節閥門定值器，調整氣源壓力使其達到標準值，儀表壓力過高過低都要調整，調整後故障排除。
　　
　　1.2.4無氣源：因為各種原因氣源切斷調節閥位在零位或zui大不（bú）能正常調節。
　　
　　檢修時人為切斷氣源，可以判斷是機械故障還是氣（qì）源或電源信號故（gù）障。
　　
　　1.3閥（fá）座故（gù）障
　　
　　1.3.1調節閥（fá）工作（zuò）運（yùn）行過程中，各種物料通過時（shí）會有渣（zhā）滓硬物殘留。閥芯與閥座之間粘有異物使閥門關不嚴。關掉氣源（yuán）電（diàn）源信號，閥體（tǐ）有滲漏現象是（shì）閥體有異物，拆開閥體清除異物，故障排除。
　　
　　1.3.2閥芯上下機械位置改變也會產生關不嚴現（xiàn）象，調整改變閥芯位置固定（dìng）後，故障可以（yǐ）排除。
　　
　　1.3.3閥杆與閥座動密封點填料處經常有物料泄（xiè）露，處理方法是緊固填料壓殼，嚴（yán）重時可以拆開（kāi）添加（jiā）更換填料。
　　
　　1.4調節閥膜頭故障調節輸出標準氣信號輸入到調節閥膜（mó）頭氣室（shì），帶動閥杆工作。
　　
　　故障（zhàng）現（xiàn）象及排除如下：
　　
　　1.4.1氣室滲漏（lòu）：當閥門定位器正常沒有輸（shū）出（chū）氣信（xìn）號時，可以分別判斷泄露點，拆下膜頭氣室輸入（rù）接頭，可以判斷出氣室是否滲漏。滲漏原因：①接頭密封不好，②膜（mó）頭螺絲鬆動，③膜片（piàn）本身漏。解決辦法：更換膜片，密封接頭，緊固螺絲。
　　
　　1.4.2膜頭（tóu）彈簧（huáng）故障：膜頭（tóu）麽內彈簧長期使用（yòng）會變形（xíng）斷裂、改變位置，使膜片不能工作。解決辦法：拆開膜（mó）頭清理更換。
　　
　　1.4.3膜頭氣（qì）室進水膜頭氣室會因（yīn）為氣源有水或其它原因進水，冬季結凍產（chǎn）生冰塊，不能工作。解決辦法。化凍融冰排水。
　　
　　1.5定值器故障定值器手輪杆使用一（yī）段時（shí）間後（hòu）會螺紋磨損，可以（yǐ）更換。有時會有（yǒu）泄露或堵（dǔ）塞，可以疏通（tōng）或緊固密封。
　　
　　2閥（fá）門定位器
　　
　　2.1控製室操作站不能控製調節閥時，檢（jiǎn）查現場儀表調節閥的閥門定位器，排除（chú）氣源和電源信號故障後，zui大的可能是節流孔堵塞。可用螺絲刀鬆動節流孔螺絲，輸出如果有反應，證明是節流孔故障，卸下節流（liú）孔用細鋼絲疏通，裝上後故（gù）障排除（chú）。
　　
　　2.2判斷閥門定位器是否有故（gù）障的方法，是改（gǎi）變（biàn）噴嘴擋板與噴嘴的位置，看輸出是否有變化（huà），如果有變化閥門定位器正常，否則（zé）有故障。
　　
　　2.3電源信號故障：拆開信號端子蓋，斷開（kāi）一端信號線，看輸出是否變化，如果沒變化（huà），電源信號有故（gù）障。
　　
　　（1）信號電源（yuán）端子接（jiē）觸不好；（2）連鎖保護（hù）元件損（sǔn）壞；（3）閥門定位器的電-氣轉換部分（fèn）故障。解決辦法：查（chá）找緊固端（duān）子螺絲；用尼龍管或銅（tóng）管，直接連接閥門定位器與調節閥；調節檢查電-氣轉換部件。
　　
　　2.4智能閥門定位器可以接受手操器輸出18毫安電流（liú），進行智能調整排除故（gù）障。閥門定位（wèi）器在（zài）輸（shū）入18毫安電流時，用螺絲刀順時針擰90度，三（sān）秒鍾，閥（fá）杆反複兩（liǎng）次，鬆開螺絲刀。閥位停在50%處保持三分鍾，整定完成（chéng），正常（cháng）校驗。
　　
　　2.5閥杆抖動輸出不穩，其原因是節流孔堵塞，用通針疏（shū）通，故障排除。
　　
　　2.6不氣源含水，氣源一般（bān）是（shì）有的儀表氣源或（huò）是（shì）壓縮空氣，有時可以用氮氣代用。氣源傳輸過程有一定的距離，由於自然（rán）天氣溫度變化，夏季氣溫高是氣體含水達到飽和，進入冬季溫度降低結露有大量水析出，造成調（diào）節閥堵塞，結凍，不能正常工作。解決辦法是（shì）在zui低點把（bǎ）水排出，或是用蒸汽化凍排水，根本解決辦法是氣源總管加裝過濾器。
　　
　　2.7智（zhì）能閥門定位器（qì）具有精度高故障率低，檢修方便的特點。主要組成是數據（jù）采集電路、I/P轉換器、氣動功率轉換（huàn）、氣動功率放大器、位置轉換幾（jǐ）部分。來自4-20mA電流控製信號，經過濾（lǜ）波、限壓（yā）、差動放大電路處理後，送入微（wēi）處理器，作為采樣輸入信號。經過軟件（jiàn）處理輸出控製（zhì）指令，定位器的CPU處理器，產生不同的脈衝電流（liú）信號，經過功率放大電路，生成驅（qū）動電（diàn）流，驅動線圈工（gōng）作電磁（cí）線圈推動I/P部分的噴嘴擋板，產生微（wēi）小位移。根據背壓原理，噴嘴擋板產生微小位移通過噴嘴驅動放大器工作，產生相應的氣體信號輸出，該信號輸送（sòng）給調節閥，推動閥（fá）杆產生相（xiàng）應的（de）位移，使調節閥工作。閥杆運行軌跡通過機械反饋連杆帶動高靈敏度閥位傳感（gǎn）器旋轉。該傳感器（qì）輸出電壓變化量，經差壓運動放大電路處理（lǐ）後，輸入微處（chù）理器進行采（cǎi）樣，經處理得到對應的閥位變量。閥位（wèi）設定值與閥位變量經軟件計算、比較，得到差值，根據差值的大小，實時修（xiū）正閥杆的位移，完成氣動閥的控製過程。
　　
　　3控製（zhì）室（shì）故障
　　
　　3.1控製站盤後接線端子故（gù）障率很高（gāo），如果現場和控（kòng）製室不能通信4-20mA，查找端子線號，用（yòng）手抄器（qì）判斷是（shì）現場（chǎng）故障（zhàng）還是控製室故障。接好端子螺絲，故障可以排除（chú）。
　　
　　3.2控製站的安（ān）全柵經常（cháng）出（chū）現故障，用萬用表測量安全柵（shān）輸入輸出是否正常（cháng），可以判（pàn）斷故障（zhàng）。或用（yòng）好的安全柵替換故障安全柵判斷。
　　
　　3.3DCS輸出模塊（kuài）有故障，可（kě）以通過故障顯示燈判斷，或在操作站電腦查找故障。