一、大開（kāi）度工作

讓調（diào）節閥一開始就盡量在（zài）大開度上工作，如90%。這樣，氣濁、衝蝕等破壞發生在閥芯頭部（bù）上。隨著閥（fá）芯破壞，流量（liàng）增加，相應閥再關一點，這樣不斷破壞，逐步關閉，使整個閥芯全部（bù）充分利用，直到（dào）閥芯根部及（jí）密封麵破壞，不能使用為止。

同時，大開度（dù）工作節流（liú）間隙大，衝蝕減弱，這（zhè）比一開始就讓閥在（zài）中間開度和小開度上工作提高壽命1-5倍以上。如某化工廠采用此法，閥的使用（yòng）壽（shòu）命提高了2倍。

二、減小閥阻比（或（huò）稱壓降比）S

減小S，即增大係統除調節閥外的（de）損失，使分配到閥上的壓降（jiàng）降低，為保證流量通過調節閥，必（bì）然增大調節閥（fá）開度（dù），同時，閥上壓降減小，使氣（qì）蝕、衝（chōng）蝕（shí）也減弱。

具體辦法有：閥後設孔板（bǎn）節流消耗（hào）壓降；關閉管路上串（chuàn）聯的手動閥，至調節閥獲得較理想的工作開度為止。對一開始閥選大處於小開度工作者，采用此法十分簡單、方便、有效。

三（sān）、減小口（kǒu）徑，增大工作開度

通過把閥（fá）的口（kǒu）徑減小來增大（dà）工作開度，具體辦法有：

①換一台小一檔口徑（jìng）的閥，如DN32換成（chéng）DN25；

②閥體不變（biàn）更，更換小閥座直徑的閥芯閥座。如某化工廠大修（xiū）時將節（jiē）流（liú）件dg10更換為（wéi）dg8，壽命提高（gāo）了1倍。

四、轉移破壞位置（zhì）

把破（pò）壞嚴重的地方從關鍵位置轉移到次要位置，以保護閥芯和閥座的密（mì）封麵和（hé）節流麵。可以提高閥的（de）使用壽命。

五、改變流向

流開型向著閥芯開啟方向流，氣蝕、衝蝕主（zhǔ）要作用在密封麵上，使閥芯根部和閥芯閥座密封（fēng）麵很快遭（zāo）受破壞（huài）；

流閉型向著關閉（bì）方向流，氣蝕、衝蝕作用在節流之後，閥座（zuò）密封麵以下（xià），保（bǎo）護（hù）了密封麵和閥芯根（gēn）部，延長了壽命（mìng）。

注意：流開改為流閉後也會有有（yǒu）起跳現象（調節閥打開時），在（zài）調節過程中有旋渦的影（yǐng）響（xiǎng），使控製係統不能平穩調節。采用這個方法必須慎重並作綜合考慮。

六、改（gǎi）用特殊材料

為抗汽蝕（破壞形狀如蜂窩狀小（xiǎo）點（diǎn））和（hé）衝刷（流線型的小糟），可改用耐汽蝕和衝刷的特殊材料來製造節流件。

這種特殊材（cái）料（liào）有6YC—1、A4鋼、司特萊、硬質合金等。為抗腐（fǔ）蝕，可改用更耐腐（fǔ）蝕，並有一（yī）定機械性能、物（wù）理性能的材料。

這（zhè）種材（cái）料分為非金屬材料（如橡膠（jiāo）、四氟、陶瓷等）和金屬（shǔ）材料（如蒙乃（nǎi）爾、哈氏合金等）兩類。

七（qī）、正確選用閥結構

采用改變閥結構或選用具有更長壽命（mìng）的閥的辦法來達（dá）到提高壽命的目的，如選用（yòng）迷宮（gōng）閥、多級（jí）式閥、反氣蝕閥、耐（nài）腐蝕閥等。

調節閥在使用過程中的優點（diǎn）是：

1.動作敏（mǐn）捷，能夠及時完成各項調節命令；

2.和大氣缸搭配使（shǐ）用，有較大矩推動力；

3.在惡劣的工作環境下性能（néng）較穩定，能夠正常運行；

4.安全性能高。

調節閥的正常工作與否和工作敏（mǐn）捷性會對生產質量和效率有直接影響作用。因此，對於調節閥在使（shǐ）用（yòng）過程中發生故障的影響因素的分析和解決對策尤為重要。